Präzision seit
Generationen
Wir sind das inhabergeführte hochmotivierte Unternehmen, welches sich den Anforderungen der Märkte und Kunden flexibel stetig anpasst und kontrolliert expandiert.
Wir fertigen kleine Produkte
die die ganze Welt verbinden
Unseren Maschinenpark halten wir durch gut geplante Investitionen ständig modern. Nicht nur unsere Kunden, sondern auch unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter – unsere wichtigste Ressource – sind langfristige Partner für uns, für die wir die Verantwortung übernehmen und unserer Fürsorgepflicht gerne nachkommen.
Aktuell beliefern wir weltweit namhafte Konzerne der Automobil-, Elektro-, Textil- und Isoliertechnik-Industrie mit in Wuppertal hergestellten Produkten und Dienstleistungen. Das spricht nicht nur für unseren Qualitätsanspruch, sondern auch für die hohe Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit.
Hohlniete
selbstlochende einteilige Hohlniete
Einteilige selbstlochende Hohlnieten mit oder ohne Kappe zum Vernieten von Materialdicken bis ca. 6 mm, für die kein Vorlochen erforderlich ist
Rohrschellen
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Etikettenösen
Stahl, Messing, Edelstahl oder Aluminium.
Ösen zum Einsetzen in und/oder Verbinden von Etiketten, Papier, Dokumenten, leichten Stoffen etc. Jetzt noch Beispiele dazu, damit ich eine direkte Verbindung für den Nutzen habe.
Gurtendbleche
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Kordelklammern
Messing, Stahl oder Edelstahl
Klammern für Gurt-, Seil- und Kordelenden. Vielleicht erweitert man hier die Beschreibung für mögliche Einsatzgebiete oder Branchen?
Lötösen
Materialen zb
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Ösen und Scheiben
Ösen für Schuhe, Bekleidung, Orthopädiebedarf, Sanitätsartikel
Ein- und zweiteilige Ösen und Steckösen für modische und militärische Zwecke in vielen Abmessungen, Formen und Materialien.
Wir stellen uns
unserer Verantwortung
Unser Können ist über viele Generationen gewachsen und nur höchste Präzision und Qualität hat uns zu dem gemacht, was wir sind.
Stanztechnik
& Tiefziehteile
Die Werkzeugsätze und Folgewerkzeuge für unsere teilweise sehr komplexen Stanz- und Tiefziehteile konstruieren und fertigen wir natürlich selbst. Die dabei erreichte Präzision der Teile macht uns zu einem zuverlässigen Lieferanten, dessen Teile nicht nur in Kraft- und Nutzfahrzeugen sondern auch in der Luftfahrt oder in der Wehrtechnik zum Einsatz kommen.
Montage-
& Schweißtechnik
Neben allen gängigen Schweissverfahren möchten wir besonders das Kondensator-Entladungsschweissen und das Widerstands-Schweissen hervorheben, wofür wir verschiedene Sondermaschinen konstruiert haben. Hatten wir schon erwähnt, daß wir unsere Sondermaschinen – auch zur (fast) mannlosen Fertigung – teilweise selbst konstruieren und bauen?
Band-, Gleitschleifen
& CNC Bearbeitung
Ihre Teile können bei uns zum entfernen grober Grate auf zwei Anlagen ein- oder doppelseitig bandgeschliffen werden. Das Gleitschleifen können wir schonend als auch mit hoher Abrasivität chargenrein durchführen.
Komplexe Fräs-, Dreh- oder Montageteile fertigen wir hoch produktiv auf unseren programmierbaren mehrachsigen Zerspanungsautomaten.
Konstruktion
& Werkzeugbau
Wir konstruieren und bauen nicht nur unsere eigenen Werkzeuge sondern können auch Tiefzieh-, Feinschneid- oder Stanz- und Umformwerkzeuge für Sie konstruieren und bauen.
Unsere Geschichte
der Stamo Verbindungstechnik
Gründung G. Holland-Kunz KG
1854 wurde die Firma „Schmiede-, Press- und Stanzwerk Gideon Holland-Kunz“ in Steinbach-Hallenberg / Thüringen gegründet. Man fertigte Ziernägel, Zangen und Kleineisenwaren aller Art. Nach der Besetzung Thüringens durch die rote Armee wurde der Betrieb enteignet. Die Maschinen und Produktionsanlagen wurden demontiert und als Reparationsleistung in die UDSSR transportiert. Die Inhaber mussten Thüringen innerhalb 48 Stunden verlassen.
Gründung Witte & Co
Durch Louis Witte in Wuppertal gegründet fertigte man zunächst aus Blech tiefgezogene Ösen und Hohlnieten zum Einsatz in der Papier- und Textilindustrie. Nach dem Tod von Louis Witte übernahmen sein Enkel Julius Wallmann und Hugo Schmitz die Leitung der Firma. Man erweiterte die Fertigung um Kleineisenwaren wie Kastenschilder, Hutschachtelgriffe, Bücherecken, Drehverschlüsse u.v.m. Noch vor dem 2. Weltkrieg begann Herr Rudi Daubertshäuser seine Ausbildung zum Werkzeugmacher bei Witte und übernahm nach dem 2. Weltkrieg die Geschäftsleitung.
G. Holland-Kunz
Erich Holland-Cunz, der Großvater des heutigen Inhabers, war aus Kriegsgefangenschaft zurückgekommen und fand in der Hahnerberger Straße in Wuppertal - Cronenberg eine neue Heimat. Im Jahr 1948 erfolgte die Wiederaufnahme der Produktion als „Spezialfabrik für handgeschmiedete Nägel“ im Westen Deutschlands.
G. Holland Kunz wächst
Mit der Produktion von „Bezeichnungsnägeln für Maste & Schwellen nach Post- und Bahnvorschrift“ erweiterte man in den 1950er Jahre die Produktpalette und viele Kunden aus dieser Zeit sind uns auch heute noch treu.
G. Holland-Kunz wächst weiter
Bedingt durch weiteres Wachstum zog man 1975 in ein neu gebautes und größeres Fabrikgebäude in der Nachbarschaft. Wichtige Kunden waren –und sind bis heute-- Unternehmen der (Bolzen-) Schweißtechnik und der Hausgeräteindustrie.
Stamo
Mit Eintritt des heutigen Alleingesellschafters Herrn Jörg Holland-Cunz wurde das Unternehmen 1986 umfirmiert in „Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik von Kleineisenwaren“.
CAD-Syteme
Schon 1991 war ein weiterer wachstumsbedingter Umzug in größere Fabrikationshallen in Wuppertal-Sonnborn erforderlich. Die Umsatzmarke „500.000,- DM“ wurde 1994 erstmals überschritten und die erste Million DM wurde zwei Jahre später umgesetzt.1996 wurde in die erste Drahterodiermaschine investiert und die Betriebsmittel - Konstruktionen wurden auf CAD-Systemen erstellt. Mit einem CAM-System wurde dann auch das neu angeschaffte CNC-Fräszentrum programmiert.
Witte wird zu Stamo
Herr Rudi Daubertshäuser baute die Firma Witte zu einem Unternehmen von Weltruf aus: Es beschäftigte bis zu 300 Mitarbeiter, fertigte 5500 verschiedene Artikel und exportierte diese in die ganze Welt.Leder-, Kartonnagen-, Planen- und Elektronikhersteller sowie Automobilwerke waren (und sind!) die Kunden und man war auf vielen internationalen Messen und Ausstellungen vertreten. Nach dem Ausscheiden von Herrn Daubertshäuser und der folgenden Insolvenz 1997 hatte das Unternehmen mehrere Inhaber bis aus diesem heraus 2008 die heutige „Stamo Verbindungstechnik GmbH“ gegründet wurde.
Stamo Verbindungstechnik GmbH
Schon im Jahre 2009 wurden neue moderne Hallenflächen am Standort „In der Fleute“ im Norden Wuppertals bezogen. 2011 erfolgte der Zuzug der Schwesterfirma „Montagetechnik“. Somit produzierten beide Unternehmen in einem Hallenkomplex mit gemeinschaftlicher Verwaltung. Auch konnten Synergieeffekte bei Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung genutzt werden. Als logische Folge kam 2015 die rechtliche Verschmelzung beider Unternehmen unter dem Dach der Stamo Verbindungstechnik GmbH. Auch heute noch sind wir das inhabergeführte mittelständische Unternehmen, welches sich den Anforderungen der Märkte und Kunden flexibel anpassen kann und kontrolliert expandiert.
Stamo Verbindungstechnik GmbH
Als technisch innovativ aufgestelltes Unternehmen mit hoher Produktivität und großer Fertigungsbreite und –tiefe realisieren wir für Sie kürzeste Durchlaufzeiten und ein ausgewogenes Preis-Leistungsverhältnis. Ein eigener Werkzeug- und Sondermaschinenbau in Verbindung mit 3D-Konstruktionsarbeitsplätzen ermöglicht Ihnen und uns, bei kleinen und großen Stückzahlen neue Produkte kostengünstig und prozesssicher zur Serienreife zu führen.
Stamo überall
auf der Welt
ELEKTROTECHNIK
Führende HiFi-Hersteller und Transportgeräte-Konzerne vertrauen auf unsere Bauteile für Feinsicherungen, Kabelführungen, Kontaktplatten und Blattfedern. Eine Kleinserie für Sonder- oder Normteile fängt bei uns mit 1 an.
TEXTILVERARBEITUNG
Technische Textilien, Sicht-, Schall- und Wärmeschutzvorhänge, Planen, Markisen, Beschattungseinrichtungen, Lederverarbeitung, Hundekörbchen, Jeans, Arbeitschutzausrüstungen uvm. Unsere Hohlnieten, Druckknöpfe, Ösen und Drehverschlüsse werden weltweit eingesetzt, wenn qualitativ hochwertige, professionell verarbeitete und langlebige Elemente erforderlich sind. Militärische und polizeiliche Einheiten vertrauen auf unsere Verbindungstechnik.
ISOLIERTECHNIK
Überall da, wo Isoliermaterial benötigt und verbaut wird, finden Sie unsere Produkte, mit denen das Material befestigt wird. Unsere langjährige Erfahrung und unsere maschinelle Ausstattung machen uns hier zum Kostenführer.
KRAFTSWERKSBAU
Sicherheit, Stabilität, Hitzebeständigkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit sind nicht nur beim Kraftwerksbau geforderte Attribute, die unsere Produkte mitbringen. Auch deswegen kommen weltweit in Kraftwerken Feuerfest-Elemente zum Einsatz, die „Made in Germany“ sind.
SCHIFFBAU
Unsere Befestigungselemente fahren buchstäblich um die Welt. Ganz vornehm im Hintergrund sorgen wir dafür, dass alles im Schiff eingebaute Isoliermaterial sicher befestigt ist und auch die Elektroinstallationen in geordneten Bahnen laufen.
Zaunbau
Befestigungselemente für den Zaunbau sind unsere Leidenschaft. Innovative Produktentwicklungen machen uns zu einem leistungsfähigen und mitdenkenden Partner für Ihren wirtschaftlichen Erfolg.
Holzbau
Bei Ihrem nächsten Spaziergang im Wald können Sie gerne unsere Bezeichnungsnägel bewundern (in jedem Holzmast mindestens 6 Stück). Als einziger Hersteller in Europa liefern wir nach den deutschen Normen hergestellte Kennzeichnungs-Nägel für Leitungsmasten aus Holz. Auch Spielgeräte und Eisenbahnschwellen aus Holz werden mit unseren Produkten kombiniert.
AUTOMOBIL / KRAFTFAHRZEUGBAU
Hohe Produktivität und damit einhergehende Wirtschaftlichkeit machen uns zu einem verlässlichen Partner der Automobilindustrie und deren Zulieferfirmen. Lückenlose Qualitätsdokumentation, ständige Produktverbesserungen und auf den Kunden ausgerichtete Lösungen sind unsere Stärken.